Os instrumentos de medição industrial são fundamentais para o alcance de excelentes níveis de produtividade, qualidade de produção e resultados precisos.
A eficiência dos processos industriais depende da qualidade da instrumentação. Portanto, quando usada de maneira cuidadosa e planejada, ajuda a aumentar a produtividade e qualidade, além de reduzir os custos.
Os medidores são importantes para otimizar os resultados da indústria, garantindo segurança e aperfeiçoamento do desempenho do maquinário. Existem vários tipos e cada aparelho com uma função diferente.
Mesmo com a mais alta tecnologia, seus equipamentos devem funcionar na sua máxima potência. Para garantir esse bom funcionamento com segurança, é preciso utilizar os instrumentos de medição.
Neste conteúdo, vamos explicar sobre a importância, o que é e quais os principais tipos de instrumentos de medição industrial.
Boa leitura!
O que são os instrumentos de medição?
De acordo com a definição do Inmetro, um instrumento de medição é, como o próprio nome diz, o dispositivo utilizado para realizar uma medição. No âmbito da Metrologia Legal, eles são utilizados no comércio, nas áreas de saúde, segurança e meio ambiente.
A metrologia é uma ciência que integra todos os pontos teóricos e práticos da medição, sua aplicação é realizada por meio dos instrumentos.
Logo, podemos definir que os medidores são utilizados para captar, medir, testar, examinar e transmitir dados de variáveis físicas e químicas. O objetivo é determinar a conformidade com as especificações exigidas.
Assim, você pode qualificar com precisão diversos tipos de medida, como energia, temperatura, tempo, altura, comprimento, área, volume, velocidade, massa, pressão, ângulo, entre outras grandezas.
Isso é importante para diminuir a margem de erro e aumentar o nível de precisão dos resultados. As leituras interpretativas das medições ajudam a controlar os processos industriais e maximizar a operação e a atividade elétrica dos equipamentos.
Ou seja, utilizando os instrumentos de medição, é possível identificar melhorias frequentemente.
Qual é a importância dos instrumentos de medição?
O principal objetivo dos instrumentos de medição é melhorar a capacidade de precisão dos equipamentos no momento da interação física e química com o ambiente. Com isso, são garantidos resultados exatos e mais segurança para as máquinas e os colaboradores.
O monitoramento adequado também é importante para assegurar eficiência no trabalho industrial, com alta produtividade, rendimento e qualidade no resultado final. Com um bom rendimento na produção, você pode conseguir que o seu produto tenha um valor competitivo no mercado — com o maior lucro possível.
Você também será capaz de identificar alterações inesperadas. Pois, os instrumentos de medição também ajudam a medir e controlar a vazão, evitando prejuízos e proporcionando um diagnóstico ágil de manutenções corretivas.
Logo, é possível controlar e prevenir possíveis focos de acidentes e erros, aumentando a segurança nos procedimentos e do operador da máquina. Já que algumas atividades podem apresentar alta periculosidade e risco de acidentes.
Principais instrumentos para medição
Listamos os principais instrumentos de medição que são essenciais para tornar os processos industriais mais eficientes. Não se esqueça de alinhá-los com os equipamentos, pois é preciso ter encaixe com as máquinas, fornecendo uma saída de característica elétrica.
Manômetro
O manômetro é um dos mais tradicionais instrumentos de medição, utilizado para leituras locais de pressão.
Normalmente, o aparelho possui uma conexão para a leitura da pressão, que pode ser feita por um display, se for eletrônico, ou um ponteiro, se for mecânico.
Também existem os manômetros de baixa e alta pressão. O primeiro, faz a medição de equipamentos, como pneumáticos, compressores de ar e tubulações de gás. Já o segundo é aplicado em equipamentos, como hidrojatos e bombas a diesel.
Transmissor
O transmissor é responsável pela medida das variáveis dos processos industriais. O objetivo é captar, indicar, registrar, controlar e combinar os resultados.
É um instrumento muito importante e de baixo custo no mercado. Ele fornece uma saída elétrica de baixo nível que vem dos sensores de pressão e, assim, aciona sinais mais altos e adequados para transmissão e o processamento.
Multímetro
O multímetro é considerado como um dos instrumentos de medição mais versátil. Ele é utilizado para medições elétricas e pode ser encontrado na versão digital ou analógica.
O objetivo é encontrar os valores das grandezas relacionadas à eletricidade. É composto por várias funções em um só instrumento, como:
- Ohmímetro (que mede a resistência);
- Voltímetro (mensura a voltagem);
- Amperímetro (encontra o valor da tensão da corrente elétrica);
- Capacímetro (que avalia a capacidade de carga elétrica suportada quando ocorre uma diferença de potencial).
É um instrumento muito importante para o setor industrial. Com ele, as manutenções conseguem ser feitas com precisão, garantindo mais segurança e qualidade nos processos da sua indústria.
Paquímetro
O paquímetro é um instrumento semelhante a uma régua, utilizado para medir com exatidão as dimensões lineares internas, externas e de profundidade de uma peça. Na indústria, é comum utilizá-lo para tirar as medidas de parafusos e tubos.
Disponível no mercado em diversos formatos e modelos, ele também tem a opção digital, que possui um visor e mostra os valores em cm/mm e em polegadas automaticamente.
O instrumento é capaz de fazer medições tanto em centímetros quanto em polegadas, por meio de um cursor. Além de conseguir realizar mais de um tipo de medição, como:
- Medição externa;
- Medição na parte interna;
- Medidas de profundidade;
- Medidas de ressaltos.
Esperamos que você tenha compreendido a importância dos instrumentos de medição para o setor industrial.
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